Finden Sie schnell flächenschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 247 Ergebnisse

manuelle Präzisions-Flachschleifmaschine, Automatische Zentralschmierung, Handräder Artikelnummer: 1021 Gewicht: 900/950/1050 kg Schleifscheiben Ø: 203 mm Drehzahl: 60-3450/50-2850 U/Min. Leistung: 1,5 KW Tischgrösse: 152x330/152x480/203x480 mm Einbauhöhe: 500 mm Längsweg: 360/510 mm Querweg: 203/230 mm Abmessungen: 2040x1360x2134/1750x1360x1870 mm Aufspannfläche: 150x300/150x450/200x450 mm Schleiflänge: 355/500 mm

Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen und qualifizierten Techniker gewährleisten eine exakte und effiziente Fertigung von Metallteilen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und übertreffen. Profitieren Sie von unserer Expertise in der CNC-Bearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise CNC-Bearbeitung Moderne CNC-Maschinen Qualifizierte Techniker Prototypen und Serienfertigung Maßgeschneiderte Lösungen

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

Metalldrücken ist eine Fertigungstechnik für die verformung und Formgebung von verschiedenen Metallen . Dabei wird das Ausgangsmaterial, im Regelfall eine fixierte Blechronde, in Rotationsbewegung versetzt. Mit Hilfe einer Drückrolle und einer entsprechenden Drückform werden die gewünschten Hohlkörperteile hergestellt. Mit diesem Verfahren wird das Metall verfestigt. Es entsteht ein enormes Einsparpotenzial an Material und Gewicht. hohe Genauigkeit (Objekt 1200 mm Toleranz +/- 1 mm) • Durchmesser bis 2000 mm • Formhöhe bis 1500 mm • Materialdicke: Chromstahl 5 mm / Stahl 8 mm

Die Schlosserei - Blechverarbeitung ist ein wesentlicher Service, der die Bearbeitung und Formgebung von Blechen für verschiedene Anwendungen umfasst. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von präzisen und funktionalen Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet die Schlosserei - Blechverarbeitung von Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter Schneiden, Biegen und Schweißen. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern, indem sie hochwertige Metallkomponenten liefern, die den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt Stahlbau Luckenbach sicher, dass jede Komponente präzise und termingerecht geliefert wird.

Mit der Kombination aus Ätztechnik und Lasertechnik setzen Sie auf eine äußerst kostengünstige Lösung zur Herstellung von oberflächenstrukturierten Metallzuschnitten bis zu 3 mm Dicke. Und damit auf eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zu Laserschneiden oder Erodieren. Ein weiterer Pluspunkt: Auch beim Laserprozess ist auf die Erfahrung von Herz Verlass. Als Mitglied der Herz-Gruppe arbeitet unsere Tochterfirma Herz Lasertechnik nach den gleichen hohen Qualitätsstandards, die Sie von uns gewohnt sind.

Produktion - Montage Schneider Maschinenbau bietet Ihnen die Montage von Serienbaugruppen und / oder einzelnen Maschinen, Maschinenbaugruppen und Geräten an. Dabei setzen wir unterschiedliche Verfahren wie das Zusammenbauen und Fügen durch Verschrauben - auch drehmomentgesteuert - das Nieten, die Stanzniettechnik, Duchsetzfügen und Kleben ein. Zu unseren weiteren Schwerpunkten zählen die Montage von Leuchten und Elektrogeräten. Je nach Produkt und Aufwand arbeiten wir von Hand oder teilmechanisiert mit Hilfe selbst gebauter Werkzeuge und Vorrichtungen. Durch entsprechende Sondermaschinen sind wir aber auch in der Lage, vollautomatische Montagen durchzuführen. Ergänzt wird unser Service durch eine leistungsfähige Verpackungs- und Versandabteilung.

Damit alles "rund" läuft In unseren Sozialunternehmen werden die unterschiedlichen Metallbearbeitungen ausgeführt. Sowohl für spanende Bearbeitungen als auch für Blechbearbeitungen halten wir eine große Anzahl und Bandbreite von Maschinen bereit. So können wir Ihnen sowohl die Bearbeitung auf konventionellen Maschinen als auch auf mehrachsigen Bearbeitungszentren anbieten. Zuschnitt Für den Zuschnitt von Metallteilen bieten wir Ihnen folgenden Varianten an: - Sägen - Laserschneiden & -schweißen - Wasserstrahlschneiden - Stanzen - Bearbeitung Wir können vielfältige Metallbearbeitungen ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Entgraten - Bohren, Gewindeschneiden - Fräsen und Drehen (CNC und konventionell) - Roboterschweißen - Nieten Oberflächenbearbeitung Nach erfolgreicher Bearbeitung führen wir in unseren Sozialunternehmen auch die erforderliche Oberflächenbehandlung für Sie aus: - Pulver- und KTL-Beschichten - Gleitschleifen - Gravieren & Laserbeschriften Durch die Zusammenarbeit mit externen Dienstleistern können wir das Spektrum möglicher Veredelungen erweitern.

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

3D Schneiden von Metallkomponenten nach dem Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen. Mit unseren Anlagen TLC 7040 und TLC 3000 bieten wir das 3D Schneiden von Metallkomponenten. Klein- bis Großserien. LASER & more verfügt über eine TruLaser Cell 3000 und eine TruLaser Cell 7040 3D-Laserschneidmaschine. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und nahezu verschleißfreies Zuschneiden. Anwendungsbeispiele: • Endbeschnitt von Tiefziehbauteilen • Ausschneiden von Öffnungen / Bohrungen / Schlitzen in fertigen Metallkonstruktionen (z.B. Schaltkästen) • Bohrungen und Ausschnitte in einem gebogenen Rand ausschneiden. Maschinen-Eckdaten: TruLaser Cell 3000 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.3000x1000x500 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung. LASER & more übernimmt gerne das 3D Laserschneiden von Ihren Metallbauteilen! Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf! Schreiben Sie uns eine Mail oder rufen Sie uns an! Neben dem 3D Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Oberflächenbehandlungen: Das Unternehmen spezialisiert sich auf verschiedene Oberflächenbehandlungen, um Materialien vor Korrosion zu schützen und deren Langlebigkeit zu erhöhen. Dies umfasst unter anderem Pulverbeschichtungen und Galvanisierungen.

Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen Baureihe Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen Maschinentypen Z 500R/ Z 600R / Z 800R/ Z 1000R Querbewegung 400 mm – 650 mm Abstand Tisch bis Spindelmitte 600 mm – 600 mm Größe der Magnetspannplatte (Durchmesser) 500 mm – 1000 mm

Schärf und Nachschleifservice aller Anwendendungen für: Industriemesser, Maschinenmesser, Zerspan-, Bohr- und Schneidwerkzeuge Planschleifen Flach/Planschleifen von Antriebselementen und Maschinenteilen aus der Vorfertigung für: Führungen, Leisten, Platten, Ringe, Schienen, Scheiben

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Die CNC-Blechbearbeitung ist unser Kerngeschäft. Wir bearbeiten Bleche mit hochpräzisen CNC-Maschinen und bieten dabei sowohl Prototypenfertigung als auch Serienproduktion. Unsere Technologie garantiert maximale Genauigkeit und Effizienz.

Auch für CNC-Fräsarbeiten im Lohn stehen wir Ihnen zur Verfügung. Wir setzen Ihre Vorgaben präzise um und fertigen Ihre Werkstücke termingerecht und in höchster Qualität.

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Werkzeuge Schleifen. Nachschleifen von Schaftfräser, Bohrer, Sägeblätter und Sonderwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge

Ziersch Z715 - Flachschleifmaschine Steuerung: Z-Control Verfahrwege: X 1.500 / Y 800 ELB Perfekt BD12 - Flachschleifmaschine Steuerung: Elb Verfahrwege: X 1.100 / Y 600

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind der Inbegriff von höchster Präzision und feinster Verarbeitung. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Ätztechnologie vor und erläutern die Anwendungsbereiche dieser maßgeschneiderten Präzisionsteile aus Metall. 1. Präzisionsätzteile: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall. Jedes Teil wird in höchster Präzision gefertigt, selbst bei den kleinsten und filigransten Komponenten. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelle Gestaltung: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, Präzisionsteile aus Metall individuell zu gestalten. Jedes Teil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Vielfalt: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer breiten Palette von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Anspruchsvolle Anwendungen: Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall finden in anspruchsvollen Branchen Anwendung, darunter die Elektronik, die Medizintechnik, die Mikrosystemtechnik und die Luft- und Raumfahrt. 7. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind die ideale Wahl, wenn Sie nach maßgeschneiderten Präzisionsteilen suchen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Ganz gleich, ob Sie ansprechsvolle Komponenten oder komplexe Strukturen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsteile aus Metall. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Seit 1980 steht unser Betrieb im Fachbereich Metallverarbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik für kompetentes, präzises, zuverlässiges und innovatives Handwerk. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Der Maschinenpark der Geschwister Wennrich GmbH in Wilsdruff nahe Dresden bietet vielfältige technische Möglichkeiten, um genau nach Kundenwunsch hochpräzise Schweißarbeiten, Zerspanungen, Metallbearbeitungen und mehr durchzuführen.

Präzisionsteile aus Metall, Zusätzliche Oberflächenbehandlung, Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen Präzisionsteile aus Metall, FECOM Maschinenbau GmbH steht für herausragende Präzisionsteile aus Metall, gefertigt mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, während wir flexibel auf Ihre individuellen Anforderungen eingehen. Verlassen Sie sich auf uns für maßgeschneiderte Präzisionsteile, die Ihren höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Leistungen: Modernste CNC-Technologie: Für präzise und komplexe Fertigung von Metallteilen. Materialvielfalt: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium und weiteren Werkstoffen. Hohe Präzision: Exakte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Flexibilität: Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zusätzliche Oberflächenbehandlung: Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: Für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Materialvielfalt: Anpassung an unterschiedlichste Werkstoffe für vielseitige Einsätze. Erfahrung und Know-how: Langjährige Expertise für innovative Lösungen. Qualifizierte Mitarbeiter: Motivierte Teams sichern höchste Qualitätsstandards. Flexibilität: Von Einzelteilfertigung bis zur umfangreichen Serienproduktion. Erleben Sie Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung mit FECOM Maschinenbau GmbH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anforderungen übertreffen.

Fahrzeug​industrie Energie​wirtschaft Luft- & Raumfahrtindustrie Schwer​industrien Kunststoff- & Gummiverarbeitung Interieur und Exterieur Integrierte Konzepte für die Thermoformung von technischen Kunststoffteilen und CNC-Nachbearbeitung. Thermoformmaschinen Fräsmaschinen (z. B. für Aluminiumformen) Schneidemaschinen (z. B. für Tiefziehteile) Materialschwächung CNC Fräsmaschinen (z. B. für Airbags) Karosserieteile Öfen und Automatisierung für Presshärteanlagen, Hydroformanlagen, hochwertige Laserschweißanlagen für Flach- und Rundteile. Öfen zum Presshärten Automatisierung von Presshärteanlagen Innenhochdruckumformung (IHU) Laserschweißen von Tailored Blanks und Tubes Maschinen für die Produktion von Carbon- und Glasfaserteilen DRÄHTE & SPRUNGFEDERN Federwinde- und Drahtverarbeitungsmaschinen für verschiedene Anwendungen in der Fahrzeugindustrie Federwinden von Trag- und Ventilfedern Drahtbiegen ( z. B. für Sitzrahmen, Stabilisatoren, Verbundlenkachsen) Drahtziehen für Fensterheber Ausrüstung für Drahtschleifen und -reinigung Motor und Antriebsstrang Herstellung, Formen durch Drücken, Drückwalzen, Nabenanformen, Axialformen, Rundkneten, außerdem Kalibrieren, Schweißen, Schmieden und Abschrecken verschiedenster Motoren- und Antriebsteile Drücken Drückwalzen Nabenanformen Axialformen Rundkneten Folgeverbundwerkzeuge Stufenwerkzeuge für Lamellengehäuse für Automatikgetriebe Laserschweißen, -schneiden, und -härten ECM-Applikationen Nockenwellen- und Kurbelwellenschleifmaschine Schmieden (kalt, halbwarm und warm) Kalibrierung mit Hydraulikpresse Härteanlagen Fixturhärten Räder, gewichtsreduziert Drückwalzen von gewichtsreduzierten Felgen und Rädern Drücken Drückwalzen Reifen Gummiverarbeitung und Röntgen, Qualitätskontrolle, Laser sowie Reinigen von Reifenformen Mischen Extrusion, Aufbau und Aushärten Qualitätskontrolle Formenreinigung Reifenbeschriftung Sonstige Fixturhärten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Biegen von Stromschienen für Elektrofahrzeuge Trafoanlagen Prozesslinien und Anlagen für die Herstellung von Transformatoren sowie Inspektions- und Qualitätssicherungssysteme. TBA Kernblech Schneideanlagen Kesselwand Fertigungsanlagen Sonder-Kernfertigungsanlagen Längsteilanlagen Materialinspektion / Messen und Prüfen Fertigung von Turbinen und Generatoren Anlagen zum Fräsen, Drehen und Schleifen für Arbeitsturbinen Schleifen von Turbinenteilen Drehen und Fräsen von Turbinen- und Generatorwellen Kabelherstellung Compoundieranlagen Kabelaufbereitung Mischen und Kneten Material Handling Systeme Drahtziehen Drähte ziehen Galvanische Elektroplattierung Verlitz- und Verseilmaschinen Richtmaschinen Triebwerk Schleifen von Triebwerksteilen, superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen von Titanlegierungen Schleifen von Triebwerkskomponenten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Materialien Verbundwerkstoffe, z. B. Wabenplatten Qualitäts

CNC- Bearbeitung – Dreh- und Frästeilefertigung in China- Fertigung individueller Zukaufteile in Serienproduktion Das Unternehmen unseres bevozugte Kooperationspartners für die CNC Bearbeitung von Serienteilen im Bereich Drehen und Fräsen wurde 1994 geggründet. Es verfügt über Zertifizierungen nach ISO 901 sowie ISO/TS16949. Die Fabrik erstreckt sich über 30000m² und sie hat 208 Mitarbeiter (davon 38 Ingenieure und Techniker). Es bestehen große Erfahrungen in der Fertigung von Serienteile für de Automobilindustrie. Die Fabrik ist mit moderner CNC Technologie ausgestattet und besitzt CAD/CAM/CAE Systeme.

CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsler und 4. Achse. Max. Verfahrwege 1.150 mm x 620 CNC-Fräsmaschinen, mit gesteuertem Rundtisch, 4. Achse. Max. Verfahrwege 700 mm x 600 CNC-Drehen bis 650 mm Durchmesser mit Werkzeugwechsler und angetriebenen Werkzeugen.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.